高层钢结构的安装与校正规定

　　1、高层钢结构的安装工作开始前，需要对构件编号、外形尺寸、螺孔孔距、焊缝质量、摩擦面质量进行认真检査，发现问题及时矫正。并在构件表面弹出安装中心准线及标高基线等，作为构件就位校正的依据。

　　2、为了减少高空安装量，在起重设备能力允许的条件下，需要采用扩大安装单元或串吊等安装方法，减少高空作业的起吊次数，提高结构安装质量。

　　3、安装荷载必须经过计算，对受力大的部位进行验算，采用专用吊具，防止构件在吊装中产生变形。

　　4、柱、梁、楼梯等构件的连接板需要附在构件上一起起吊，尺寸较大、重量较重的连接板可以用铰链固定在构件上，使能翻转过来即可安装。

　　5、大型构件(如柱和梁等)安装后需要立即进行校正，经过校正后的柱应用梁固定，立即拧紧螺栓，并紧固到构件接触面密合为止。

　　6、安装校正过程中加力时，需要采取不损伤构件的措施。

　　7、高层钢结构的柱一般由多节柱组成，每一节柱的定 位轴线都需要从地面控制轴线直接引出，避免误差积累，以保证整根柱的偏差在允许范围内。

　　8、高层钢结构安装测量时，需要考虑日照、焊接等温度变化产生的热影响对构件的伸缩和弯曲引起的变化，并在测量前通过试验，提出热影响参数，在施工组织设计中制定相应措施。

　　9、在楼面安装压型钢板前，在梁上的表面需要放出压型钢板位置线，按设计规定的行距、列距顺序排放。相邻两列压型钢板的槽口必须对齐，使组合楼板下层主筋顺利通过。

　　10、钢构件的安装和混凝土楼板的施工需要相继进行，两项作业相距不能超过5层。当超过5层时，需要会同设计和质检部门共同协商处理。

　　11、高层钢结构安装时，对楼面上堆放的安装设备和材料必须加以限制，不能超过结构允许的施工荷载限值。特别在压型钢板上不能堆放过重的施工用料。

　　12、高层钢结构在同一单元的安装、校正、栓接、焊接全部完成并检验合格后，才可以开始下一单元安装。

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