钢构高层的结构连接和固定技术分析

　　1、对主要的焊接接头，应进行焊接工艺试验，制定有关焊接工艺参数和技术措施。在充分考虑减小焊接应力的前提下，从预留反变形和对称焊接两方面控制焊接变形。

　　2、钢构高层连接多采用焊接或高强度螺栓连接。当需要在雨、雪、风等情况下进行焊接时，应采取防护措施。当设计无特殊要求时，现场焊接应以气体保护焊为主，以手工电弧焊为辅，以提高工效，保证焊接质量。

　　3、焊缝在冷却到环境温度后方可进行质量检查。焊接的外观检查和无损探伤检测，应严格按照《高层民用建筑钢构技术规程》规定的标准进行。

　　4、高强度螺栓在使用前应进行施工试验，复验扭矩系数的平均值和偏差值，并按平均值计算所需的施工扭矩;对扭剪型高强度螺栓应按国家标准复验紧固轴力的平均值和变异系数。

　　5、构件安装中发现有孔眼错位现象时，不得强行将螺栓打入，以免损伤螺纹，应先用铰刀修孔，使螺栓能自由穿入。

　　6、紧固后的高强度螺栓必须按规定进行检查：扭剪型高强度螺栓以目测尾部梅花头拧掉为合格;大六角头高强度螺栓终拧结束后，宜采用0.3～0.5kg的小锤逐个敲检。检查合格后的高强度螺栓必须作出标记。

　　7、栓钉在焊接前应进行试验，取得准确的焊接参数后，方允许在结构上焊接。要求为穿透压型钢板的栓焊，构件与钢板必须紧密贴合。在压型钢板重叠处进行栓焊时，可先在压型钢板上开洞。

　　8、钢构高层梁柱连接的栓焊混合节点，宜按先拧紧腹板上高强度螺栓，再焊接梁翼缘焊缝的顺序施工，并使焊接热影响对高强度螺栓轴力的损失减少到小。

　　9、高强度螺栓的安装应按一定的顺序施拧，宜由螺栓群中央向外逐个拧紧，并应在当天全部终拧完毕。高强度螺栓的紧固分初拧和终拧两次进行，初拧扭矩约为终拧扭矩的50%。对大型节点宜增加复拧工序，复拧扭矩等于初拧扭矩，目的在于保持初拧的扭矩值。初拧(或复拧)结束后，扭剪高强度螺栓使用专门机具，拧到螺栓尾部梅花头扭断为止;大六角头螺栓用扭矩法(或转角法)进行终拧。为补偿预应力损失，用扭矩法可将施工扭矩增加5%～10%。

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