关于装配式钢构焊接加工过程中的常见问题及解决方法

　　在装配式钢构建设过程中，装配式钢构的焊接是重要的一个环节。在装配式钢构焊接的过程中受到很多因素的影响，难免会遇到各种各样的问题，会造成装配式钢构安装不便。因此，华邦建设总结了一些关于装配式钢构焊接加工过程中的常见问题及解决方法：

　　一、装配式钢构焊接加工方法

　　手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊，自保护电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊及相应焊接方法的组合。

　　二、装配式钢构焊接加工过程中常见问题处理方法

　　1、局部变形：在装配式钢构焊接加工过程中，由于加工件的刚性小或不均匀，加工件本身焊缝布置不均，导致收缩不均匀，焊后收缩，变性不一致，加工人员操作不当等原因引焊接时咬肉过大，引起焊接应力集中和过量变形。焊接放置不平，应力集中释放时也会引起变形。

　　2、预防措施：对尺寸大焊缝多的工件，采用分段、分层、间断施焊，并控制电流、速度、方向一致;设计时尽量使工件各部分刚度和焊缝均匀布置，对称设置焊缝减少交叉和密集焊缝;对于焊后易产生角变形的零部件，应在焊前进行预变形处理;制定合理的焊接顺序，以减少变形。工件焊接时应经常翻动，使变形互相抵消;如先焊主焊缝后焊次要焊缝，先焊对称部位的焊缝后焊非对称焊缝，先焊收缩量大的焊缝后焊收缩量小的焊缝，先焊对接焊缝后焊角焊缝;大型工件如形状不对称，应将小部件组焊矫正完变形后，在进行装配焊接，以减少整体变形;手工焊接较长焊缝时，应采用分段进行间断焊接法，由工件的中间向两头退焊，焊接时人员应对称分散布置，避免由于热量集中引起变形。

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