装配式钢构在施工流程中呈现的疑问

　　在加工制作过程中容易发生质量疑问并且发生后处理起来比较棘手的主要有特殊工序和重要工序两种，一般工序发生质量疑问所占的比率很小。在施工过程中，特殊工序有焊接、涂装。重要工序有下料，安装。

　　一、焊接工序

　　焊接工序属于隐蔽工程，是容易发生质量疑问的工序。因焊接质量导致的焊缝返修率约占80%以上，其次是因为操作人员的技术疑问和上道工序操作不当而导致焊缝质量疑问约占10%，这些疑问是直接影响工程质量的主要疑问，所以此疑问必须通过专业的检查公司运用检查工具才能够检查、评判出来，一般依据焊缝内的缺陷类型分为夹渣、气孔、未溶合等。

　　二、涂装工序

　　涂装工序同样也是隐蔽工序，也是容易发生质量疑问的工序。其对结构的影响小于对建筑功能的影响。涂装工序的质量疑问主要有构件外表的漆膜大面积脱落和局部脱落，构件外表的漆膜脱落、漆膜厚度分布不均，漆膜的颜色色差较大，发生流挂现象，漆膜的厚度不行。

　　三、放样下料工序

　　放样下料工序属于构件加工之前的龙头，其质量的好坏对下道工序存在着直接的影响，可能导致下料的零部件全部报废，这种情况的发生是很普遍的，所以在下料之前对于加强质量监控是十分重要的。放样下料工序的质量疑问主要有薄板和长条类型的零部件在切割中变形比较凶猛;因为切割气体或者板材内部存在夹渣和成份分布不均匀而导致的切割面呈现节瘤、马牙纹、割痕深度超标准;下料切割的尺度严重的超过了标准的请求;因为工艺文件编制的失误而导致的批量零部件报废;锯切或气割的零部件未考虑后续工序的收缩变形而导致的零部件尺度超标。

　　四、安装工序

　　安装工序在构件加工的质量中占有重要的地位，其质量受上道工序的影响较大，所以在安装前加强进程的监控是非常的重要。安装工序的质量疑问主要有安装的零部件方位错误;零部件的运用错误;零部件在正确方位上安装错误;安装的零部件安装间隙超过规范和技术文件的请求;有些零部件没有经过校正就进行安装，安装完成后已存在的变形没办法变形;操作工为图省事私自切割造成零件上孔方位尺度超标;装焊区没有进行外表处理;因为图纸尺度的错误造成的安装错误。

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