分析装配式钢构高层构件施工要点

　　在装配式钢构高层的施工中，虽然构件众多，但是基础的构件、也是主要的构件便是钢柱与钢梁，由于各类装配式钢构高层框架类型不同，所需的强度也不同，所以所需的节点类型也不同，这时就需要施工单位根据设计图纸来对构件进行切割、焊接、打孔等操作。以下来分别说明在各类构件和步骤时的注意事项。

　　在装配式钢构高层中的钢柱主要承载了建筑的竖向荷载，在受力时会发生弹性形变，所以在进行施工时要随时观察钢柱的受力情况，不要单纯依据图纸所给出的数据进行施工，在钢柱进厂时，要及时对其进行标注出它的安装顺序及安装位置，以防止发生安装错误等现象，并且在安装的过程中要对节点连接、焊接情况以及防火涂料的粉刷进行控制。

　　在钢柱制作完工的时候，就可以开始施工钢梁部分了，由于装配式钢构高层荷载较大，所以多用框架结构，所以梁柱之间多为刚性连接，所以钢梁必须为贯通型结构并且预留出给次钢部分的位置，使得施工工艺要求很高，需要在应力集中部分进行添加加劲肋，提高钢梁的强度和精度。

　　在钢柱钢梁已经完成安装之后，就要开始进行基础部分与主体部分的连接了，大多数的连接方式是以地脚螺栓的方式进行的，所以预埋地脚螺栓的质量会直接影响到装配式钢构整体的结构强度以及之后的施工流程，在进行地脚螺栓埋设时要严格控制相关参数，准确进行测量，及时进行定 位复测，控制浇筑过程，保证装配式钢构安装工作顺利进行。

　　在进行装配式钢构高层主体的安装过程中总是免不了吊装工作，因为工作量大、高度高，容易出现严重的安全事故，所以要严格按照吊装标准及程序来进行吊装，精准的检查主钢及次钢的空间参数，确保安装的准确，严密，在吊装时要严格按照构件的顺序进行吊装，防止吊装出现构件混乱、错误，并且把握好场地布置，尤其是对于超长、超重的构件，一个方便、安全的起吊点的选择时必不可少的，在保证安装方便、安全的基础上为装配式钢构构件预留吊装用孔洞;吊装工作过程中要按照起吊规范要求、装配式钢构设计要求进行吊装。

　　如果遇到构件需在吊装时连接，就必须在空中将高强螺栓穿入安装，为了保证工程强度，螺栓穿入方向是要保持一致，构件类型为箱型的装配式钢构，螺栓从构件内部穿入，在外侧用螺母紧上。在螺栓穿入的过程中，要根据设计图纸所指示的数据来添加垫片，以保证连接强度。若连接部分产生了误差导致螺栓不能正常拧入，这时就不能强行拧入，会造成螺栓的损坏或螺母的紧上，造成节点强度不达标。

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