钢构厂房地下基础部分施工要点

　　钢构厂房是我国工业建筑中常用的一种类型，对于这种建筑，其突出的优点是自重轻、基础部分造价少，这导致很多施工人员错误的认为钢构厂房的基础部分要求比其他建筑低，在施工过程中常常出现漏项或缺料的现象，终出现质量问题，给钢构建筑的声誉蒙上了一层灰尘。所以将说明钢构厂房的地下基础部分的施工流程和要点。

　　钢构厂房的基础施工部分流程主要为测量放线、基础开挖、垫层浇筑、基础及柱钢筋绑扎、基础模板封模、基础底部砼浇筑、埋件放置、位置校核调整、焊接固定、柱模板封模、柱砼浇筑、土方回填。

　　在测量放线流程中主要用到经纬仪、全站仪以及水平仪等设备，在测量过程中，步是制作控制点，控制点分为水平控制点和高程控制点。通常在建筑的两侧基础轴线相交外侧基础中心线外延2m处定为水平控制点，还要在厂房中轴线与外侧基准线交叉处制作控制点，以便于控制厂房的位置与高程，通常在控制点的位置上打上木桩并浇筑混凝土，后涂刷红色油漆以便于找寻。

　　基础开挖程序一般分为人工开挖和机械大开挖两种，一般是在基础轴线外侧2m处装钉木桩，在木桩上挂上施工线，然后测量出基础中心的位置，按照图纸数据确定基础线位置，在基础线位置向外扩50cm作为基础边缘，对于开挖面积大且形状规范的位置采取机械大开挖，对于一些开挖量少，开挖形状不规则的则选用人工开挖，后10cm采用人工清底。

　　在垫层浇筑之前需要清理并平整基础底部，在浇筑过程中通常采用人工摊平，在振捣时注意振捣均匀，防止垫层出现空腔、裂缝和荷载力不均匀的问题。这对于钢构建筑来说，是非常致命的问题。

　　基础钢筋绑扎、封模以及混凝土浇筑时决定了钢构建筑基础质量的关键，在钢筋绑扎时需要使用铅锤确定轴线位置以及钢筋的垂直度，并在钢筋上弹出位置线，以保证柱子的插筋绑扎位置的准确。之后支模板，如果基础部分有梁相连，那么基础柱与梁要一同浇筑，浇筑过程中要分两次浇筑，次浇筑时到基础底位置，以固定基础柱的立筋，并且安防预埋螺栓。第二次浇筑直接浇筑到基础顶部。

　　在柱子钢筋绑扎完成后，就要进行预埋件的预埋，这项工序通常在柱模板封模前完成，一般为了保持位置的，会采用将预埋件焊接起来再连接至柱钢筋上的方法。

　　之后是柱混凝土的浇筑，在砼浇筑前，要对螺栓的丝扣位置加以保护，防止砼污染。浇筑砼过程中，随时检查螺栓的位置，如果位置移动，及时调整回原位。浇筑砼后，再放置基础预埋钢板，要求调整标高后二次灌浆。 

　　后是土方回填了，土方回填通常是分层回填，每一层回填完毕都要人工夯实。

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