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管道清洗的原因及方法
管道清洗一般是采用化学方法或者物理方法对管道内表面污垢进行，达到清洗目的，保证管道内表面恢复原来表明材质的过程。管内的油泥、锈垢固化造成原管径变小； 长期的管内沉淀累积产生-氢气体造成环境污染并易引起燃爆； 废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀； 管道内的异物不定期的会造成管道堵塞； 在利用管道清洗剂清洗管道时需注意：原液对皮肤有-性，应避免与眼睛直接接触！一旦接触，应立即用大量清水冲洗， 不可延误，不可与皮肤长时间接触。
管道清洗的方法
1、pig清管：pig工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动pig清管器在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。该技术被广泛用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程，特别是对于长距离输送流体的管道清洗，具有其他技术无法替代的优势。
2、高压水清洗：采用50mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。
3、化学清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点。
注水管管道清洗方法：将待清洗管道切开一段，把装有电子定 位发射机的清管器放入短管之中。用管卡或焊接将管道连接好后开始通水或气，使清管器运行。工程技术人员手持电子定 位接收机沿管线跟踪清管器的运行情况。在管道终端见到大量污水出现，且浓度越来越大。清管器到达终端，污水逐渐消失，清洗过程结束。
排灰管管道清洗方法：在灰管结垢的方法中，化学清洗是比较成熟并被广泛采用的一种。传统的化学法清洗排灰管线为突出的问题是如何气阻并防止坍塌，除化学清洗外，灰管垢大致还有人工法、物理法等。管道在原材料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会形成轧皮；管道在制造、储运及安装过程中会形成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在管道上的油质防锈剂，尘土、砂子、水泥、保温材料等杂质。上述的轧皮、铁锈、焊渣、防锈剂和泥沙等各种杂质严重影响管道的正常使用，因此对管道进行清洗，使管道内恢复材质本身表面。 清洗后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，钝化膜可以有效的防止污垢的再次产生，并且能有效的对设备进行保护。使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用。能有效的保证设备的安全和延长设备的使用寿命。
